mercredi 21 décembre 2011

21.12.2012: Météo perturbante.


Depuis le début de semaine, la météo est très perturbante. L'équipe ne manque pas de courage pour mettre quelques briques entre les averses, mais l'avancement est fort freiné.

jeudi 15 décembre 2011

15.12.2012: Intempéries...


En deux jours et demi, seul le petit pan de mur, sur la gauche de la photo, a pu être construit. Les intempéries empêchent le travail. 

lundi 12 décembre 2011

12.12.2011: Dalle de compression.


Lissage du béton.

Toute l'équipe est en action, pour répartir le béton. 
La hauteur de la dalle est contrôlée au laser. 

Arrivée des camions de béton. Ils apportent le "DUO 100", un béton renforcé de fibres synthétiques et de fibres d'acier. 
Durant le séchage, les fibres synthétiques diminuent sensiblement le risque d'apparition des microfissures. 
Après le durcissement, les fibres d'acier tréfilé garantissent une résistance hors pair.

Sur beaucoup de chantiers (entre autre, sur celui juste en face), les dalles de compression ne sont plus utilisées, par soucis d'économie.


Hors: 


1.     Une bonne dalle de compression assure une plus grande rigidité.
2.     Le placement d'une dalle de compression assure une meilleure distribution des charges ponctuelles et linéaires
3.     Elle  assure le transfert et la distribution des forces horizontales sur la construction vers les composantes de stabilité tels que les murs porteurs.
4.     Elle  contribue également à un meilleur confort acoustique.

Etançons sous les hourdis, pour supporter le poids de la chape de compression durant son séchage. Lorsque les portées sont, comme c'est le cas ici, inférieures à quatre mètres, il n'est pas vraiment nécessaire d'étançonner, mais nous ne voulons prendre aucun risque.

Armatures en place pour la dalle de béton dans le prolongement de la gaine technique. Noter les petites entretoises, qui séparent bien les fers du coffrage, et les longues barres à béton qui se prolongent au dessus des hourdis: la dalle sera parfaitement ancrée.

jeudi 8 décembre 2011

8.12.2011: Hourdis en place (suite)


Les détails qui font la différence: 
1) les fers à béton qui dépassent du linteau, de manière à être solidaire du béton qui sera coulé au-dessus des hourdis.
2) la bande de PVC (noire, à droite) entre les hourdis et les maçonneries sur lesquelles ils reposent.
3) la "Rolls des hourdis": Trilco / Echo (comparez leur densité, et leur fini, avec ce que vous verrez ailleurs)

8.12.2011: Hourdis en place (suite)


Détail d'une trémie d'escalier, avec le coffrage pour la gaine technique.

8.12.2011: Hourdis en place

lundi 5 décembre 2011

jeudi 1 décembre 2011

30.11.2011: Isolation des murs mitoyens


Six centimètres d'isolant sont placés entre les doubles murs mitoyens.

30.11.2011: Egouttage (suite)


En regardant attentivement la photo, on remarque le raccordement du tube de drainage (en blanc) sur le réseau de raccordement aux égouts.

23.11.2011: Egouttage


Pour les canalisations d'égouttage, seul du PVC de forte épaisseur est utilisé.
Les tubes sont enrobés dans du sable stabilisé, qui les maitient bien en place, et assure leur protection. 

23.11.2011: Chambre de visite


Appréciez la finition, et le lissage du béton, à l'intérieur des chambres de visite des égouts.

21.11.2011: Garage

18.11.2011: Vue arrière


Protection parfaite des murs arrières !

Dans le haut, les "T" en plastique organge sont les ventilations.

18.11.2011: Egouttage


Le tube d'égouttage ramenant vers l'avant les eaux de la façade arrière.

Sous le géotextile, on voit le gravier qui enrobe le tube de drainage.

18.11.2011: Murs intérieurs

18.11.2011: Linteaux


Un linteau terminé. Appréciez la qualité du béton.

18.11.2011: Doubles murs mitoyens + Murfors


Les murs mitoyens sont dédoublés, afin de renforcer l'isolation acoustique entre les maisons.

Noter les "niches" laissées vides dans le mur du fond, dans lesquelles s'ancrent les blocs du mur en construction, et les armatures métallique "Murfor" qui renforcent l'assemblage des blocs.

18.11.2011

18.11.2011: Drainage


Un tube de drainage est posé sous les murs contre terre.
Il est enrobé dans du gravier, pour permettre un drainage parfait.
Le tout est recouvert d'un géotextile, qui laissera passer l'eau et empêchera les parties les plus fines issues du terrain naturel de venir modifier la structure du complexe de drainage. Il évitera leur colmatage et donc participera à leur pérennité.

18.11.2011: Linteaux


Mise en place des armatures dans les coffrages. 

14.11.2011: Fers à béton


Les fers à béton, pour les linteaux au-dessus des portes des garages, sont soigneusement préparés.

14.11.2011: Platon


Les murs sous terre sont protégés par une membrane "Platon". Le Platon est une membrane à fossettes résistante qui est imperméable et tient le sol humide à l’écart de la fondation. L'eau ruisselle vers le drain placé au bas des fondations, et qui est relié au réseau d'égouts. Une couche d’air est créée entre le Platon et les fondations, par les fossettes qui garnissent l’intérieur de la membrane. Un avantage supplémentaire est que l’humidité du mur se condense à l’arrière de la membrane et coule dans le drain de fondation. Le mur s’en trouve asséché à un point qu’aucune autre technologie ne saurait égaler.

9.11.2011: Etanchétité


Une couche de ciment hydrofuge, et deux couches croisées d'étanchétié bitumeuse sont appliquée sur les murs sous terre.

2.11.2011: Maçonneries (suite)

24.10.2011: Les essentiels ;-)


Quelques éléments essentiels sur un chantier: les plans (tenus pas Albert), les niveaux (on en voit un sous les plans, et un autre sur le tas de blocs). 
Et le balais (tenu par Fabian) pour la propreté du chantier! 

24.10.2011: Premiers blocs

19.10.2011: Dalle de sol


25 cm de béton hydrofuge sont coulés sur la sous-dalle de 10 cm en sable stabilisé compacté.

12.10.2011: Armatures (suite)



10.10.2011: Armatures


Deux couches de treillis composé de barres de 10 mm d'épaisseur, posées sur un visqueen, et séparées par des entretoises.
Les feuilles mortes seront soigneusement retirées, avant de couler le béton.

6.10.2011: Coude pour impétrants

10.10.2011: Coffrages pour dalle de sol

30.09.2011: Sable stabilisé


Une couche de 10 cm de sable stabilisé (150kg de ciment par mètre cube) est étalée et compactée sur le sol.

28.09.2011: Canalisations / Egouttage

26.9.2011: Citernes + chambres de visite

7.09.2011: Mise en place des chaises

1.09.2011: Tranchée de pied de gel

26.08.2011 Terrassements (suite)

22.8.2011: Terrassements